和进食品制罐TPM培训完结

摘要: 精益生产|智能制造|管理前沿

精益生产|智能制造|管理前沿我们来自丰田,分享生产技术与管理方法

 和进TPM培训

和进食品制罐是一家致力于生产高品质、无铅、耐酸、耐盐、耐高温、耐腐蚀的食品罐和化工容器的企业。16年开始,和进食品制罐与精弘益咨询展开合作,通过国内标杆学习、日本标杆学习、企业内训等形式,层层开展。截止至8月26-27日,我们开展了数次国内课程学习,2次日本标杆学习3次企业内训企业。本次由宋传承老师开展第4次内训--TPM的相关学习。


8月26日上午

漳浦


授课前,由和进陈总经理做开场讲话,勉励参训人员认真参与学习,并亲自组织课堂秩序,起立向老师敬礼。开始讲课后,宋老师为了让学员尽快进入培训状态,采取提问的形式加强与学员的互动,调动学员积极思考,齐齐参与到学习中来,很快打破社交壁垒,进入互动小高潮。上午是TPM起源以及核心理念的部分学习。


8月26日下午

漳浦

经过中午的短暂休息,下午学习完TPM核心理念学习后,宋老师引导学员前往生产线现场,根据给出的诊断标准对企业的现状的进行初步的自我诊断,并到生产车间现场,并形成诊断雷达图。四组学员分别对诊断结果进行说明和总结,提出改进措施,诊断结果有的小组比较悲观,有的比较乐观,意见不一。老师肯定了和进制罐在设备维护方面的专业性,同时指出其预防性措施的不足。老师还通过拆风扇的小游戏让学员们领悟制作自主维护和专业维护操作标准和手序书的突破口.


各小组诊断雷达图


小组诊断结果发表


通过拆风扇练习,学习专业维护标准书各个组成部分的拆解思路


8月27日

第二天,宋老师通过小游戏为学员上了一门深刻的沟通课,小游戏3个环节层层递进,引导各小分组成员更勇于沟通,明白充分沟通的重要性。接下来,讲解OEE概念,选取和进公司的实际数据,层层分解,发现损失点,说明计算OEE的意义。下午,各小分组拿着上月的生产记录表,着手计算和分析OEE现状,发现问题、提出问题、提出改进方向。通过两天的学习,大家纷纷表示收获满满,也对未来的改进方向有了清晰地认识,对老师的授课质量非常满意。28日上午,和进食品制罐总经理和总监,与精弘益咨询宋老师就后续的工作开展也进行了沟通。期间,两位领导对此次培训效果赞许尤嘉,对精弘益的专业性尤为认可。带着客户的认可,我们开心离开美丽的漳浦,开始新的项目之旅!


学员们在总结游戏心得,为应对下一轮游戏作准备。


作业讨论中


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